2018-11-15
Med den raske utviklingen av materialindustrien, som er lett, liten friksjon, korrosjonsbestandighet, enkel behandling av plast og metallkomposittmaterialer av folks oppmerksomhet. Plastprodukter har trengt inn i hverdagen til forskjellige felt, men også mye brukt innen luftfart, skipsbygging, bilindustri, elektro, emballasje, leker, elektronikk, tekstiler og andre næringer. Imidlertid, på grunn av sprøytestøpeprosessen og andre faktorer, kan en betydelig del av formen til de komplekse plastproduktene ikke være en eneste sprøytestøping, som krever liming, og bruken av plastbinding og varmebehandlingsprosessen er ganske bakover, ikke bare ineffektiv, og liming Agenter har også en viss gift *, forårsaker miljøforurensning og beskyttelse av arbeidskraft og andre problemer. Den tradisjonelle prosessen med denne teknologien kan ikke brukes på utviklingen av moderne plastindustribehov, så en ny plastbehandlingsteknologi - HDPE Pipe Welding Machine med sin effektive, høykvalitets, vakre, energibesparende og andre fordeler * skiller seg ut. HDPE Pipe Welding Machine ved sveising av plastprodukter, det vil si ikke fylle noe lim, fyllstoff eller løsemiddel, ikke forbruke mye varme, med enkel betjening, sveisehastighet, høy sveisestyrke, høy produksjonseffektivitet. Som et resultat har ultralydsveiseteknologi blitt stadig mer brukt.
Først arbeidsprinsippet til HDPE Pipe Welding Machine
Når ultralydeffekten på den termoplastiske * plastiske kontaktflaten vil produsere titusenvis av ganger per sekund høyfrekvent vibrasjon, dette for å oppnå en viss amplitude av høyfrekvent vibrasjon, gjennom sveisestykkene av ultralydsenergi til sveiseområdet, Det vil si at skjæringspunktet mellom to sveisinger i grensesnittet med stor motstand vil gi lokal høy temperatur. Og fordi plastvarmen * dårlig, noen ganger ikke kan distribueres i tide, samlet i sveiseområdet, noe som resulterer i rask kontakt av de to plastoverflatene, med et visst trykk, for å integreres i en. Når ultralydet stopper, la trykket vare i noen sekunder for å få det til å stivne, og danne en solid molekylkjede, for å oppnå formålet med sveising, kan sveisestyrken være nær råvarenes styrke. HDPE Pipe Welding Machine avhenger av kvaliteten på transduserens sveisehodets amplitude, trykk og sveisetid og andre tre faktorer, sveisetid og sveisehodetrykk kan justeres, amplituden bestemmes av transduseren og hornet. De tre mengdene har en passende verdi med hverandre, energien overstiger den passende verdien, plastsmeltemengden er stor, lett å deformere sveisingen; hvis energien er liten, er det ikke lett å lodde, trykket kan ikke økes. Dette optimale trykket er produktet av lengden på den sveisede delen og kanten av det optimale trykket per 1 mm.
For det andre, HDPE Pipe Welding Machine-metoden
1, sveising av ultralydsvibrasjon med sveisehodet vil være ultralydledning til sveisen, på grunn av de to sveisedelene med stor motstand, noe som resulterer i lokal høy temperatur, slik at sveisegrensesnittet smelter. Under et visst trykk, slik at de to sveisestykker for å oppnå vakker, rask, sterk sveiseeffekt.
2, nedgravde nøtter eller annet metall som skal settes inn i plastdeler. For det første, ultralydoverføring til metallet, høyhastighets vibrasjon, slik at metallet direkte innebygd i støpingen av plast, mens plasten smelter, fullfører fullføringen av den begravede.
3, nagemetode til metall og plast eller to forskjellige kvalitetsplastfuger sammen, kan du bruke ultralydnitningsmetoden, slik at sveisen ikke er sprø, vakker, sterk.
4, punktsveising med et lite sveisehode vil være to store plastprodukter underpunkt sveising, eller hele raden av tannlignende sveisehode direkte på de to delene av plastdeler, for å oppnå effekten av punktsveising.
5, som danner bruk av ultralydplastdeler, smelter øyeblikkelig støping, når plaststørkningen kan lage metall eller andre materialer, plastfast.
6, fjerning av bruken av sveisehode og basen til den spesielle designen, når plastemnet bare skjøt, trykket direkte på plastgrenene, gjennom ultralydledningen for å oppnå effekten av reseksjon.